日前，保定天鹅集团纺丝四分厂保全车间修理组获得“河北省先进集体”荣誉称号。
纺丝四分厂保全车间修理组，现有员工11名，党员5名，平均年龄45岁，担负着全分厂的机配件维修制作任务，多年来，在“提高服务意识，创一流工作业绩”信念支配下，他们攻坚克难，在技术创新修旧利废方面取得显著成效。通过改变连续纺丝机后部旋转接头内的弹簧材质，使一期生产线由原来的每月更换600个减少到240个，月节约资金3000多元；他们把同步齿轮内孔加大，装入预制的40×46×67毫米的钢套，有效解决了FCT3000纺丝机后部大辊同步齿轮轴承位磨损严重的问题，年节约资金5万元。对6004号轴承回收清洗、重新使用，每年节省轴承费用约12万元；对损坏的FCT3000纺丝机卷绕往复轴进行抛光修复，既解决了“张力不匀、影响丝筒成型”的生产难题，又节约往复轴制作费用万余元。
纺丝四分厂保全车间修理组，现有员工11名，党员5名，平均年龄45岁，担负着全分厂的机配件维修制作任务，多年来，在“提高服务意识，创一流工作业绩”信念支配下，他们攻坚克难，在技术创新修旧利废方面取得显著成效。通过改变连续纺丝机后部旋转接头内的弹簧材质，使一期生产线由原来的每月更换600个减少到240个，月节约资金3000多元；他们把同步齿轮内孔加大，装入预制的40×46×67毫米的钢套，有效解决了FCT3000纺丝机后部大辊同步齿轮轴承位磨损严重的问题，年节约资金5万元。对6004号轴承回收清洗、重新使用，每年节省轴承费用约12万元；对损坏的FCT3000纺丝机卷绕往复轴进行抛光修复，既解决了“张力不匀、影响丝筒成型”的生产难题，又节约往复轴制作费用万余元。